注塑機配料中央供料系統，自動供料系統，中央供料系統

注塑機配料中央供料系統是一種為注塑車間的塑料產品生產而設計的自動化供料系統，主要功能是集中儲存原料，并按照設定的配方和用量將原料輸送到各個注塑機。其具有高效、節能、個性化、提升工廠形象等優勢。以下是它的具體介紹： 1. **組成部分**： - **中央控制臺**：這是系統的核心控制部件，采用 PLC 及大尺寸彩色人機界面觸控面板，可實現簡單易懂的操作。能夠顯示各種設定、運轉及運轉狀況，具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機 A、B 交替自動切換及人工選料防錯等功能，還可監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）的各種異常現象。 - **旋風集塵器**：將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵，可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器，并且集塵器裝截風閥，可有效在不停機下移動集塵器粉塵。 - **高效能過濾器**：用于過濾原料在輸送過程中可能產生的雜質以及空氣中的灰塵等，保證進入注塑機的原料的純凈度，有助于提高成型產品的質量。 - **風機**：為整個系統提供動力，產生真空負壓，使原料能夠通過集中的管路系統進行輸送。 - **分支站（分岐站）**：由數個分支組合而成，同一個分岐料管的原料可供注塑機機臺使用，每支都有快速接頭保證氣密性，可提高系統效率，換料方便快捷。 - **干燥料斗**：對原料進行干燥處理，去除原料中的水分，保證原料的干燥度，防止因原料潮濕影響產品質量。有些系統還會配備除濕機，進一步增強除濕效果。 - **選料架、微動料斗、電眼料斗**：選料架用于放置不同種類的原料，方便選擇和切換；微動料斗和電眼料斗則用于**控制原料的供給量，確保配料的準確性。 - **截風閥、截料閥**：截風閥用于控制空氣的流通，截料閥用于控制原料的輸送，可根據生產需要及時切斷或開啟。 2. **工作原理**：中央供料系統采用真空傳送方式。首先，將塑料原料儲存在集中的儲料罐中，然后通過風機產生的真空負壓，使原料經過集中的管路系統被輸送到中央除濕干燥系統進行干燥處理，去除原料中的水分和濕氣。干燥后的原料再通過輸送管道輸送到每臺注塑機中。在輸送過程中，系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。 3. **優勢**： - **高效**：可實現多種原料自動供給多臺注塑加工設備使用，包括原料的干燥、配色、粉碎回收料利用等，能夠實行高度的自動化控制、監測等，并能滿足 24 小時不停機的生產需要。 - **節能**：操作簡單，只需少數人即可控制整個注塑工廠的供料需求，減少大量勞動力成本。同時減少了注塑機旁邊的原料帶及相應輔助設備，提高了空間利用率，并且節省了電能及維護費用。 - **個性化**：可以根據不同的使用用戶、車間特點、原料使用要求等，設計出*優化的方案。 - **提升工廠形象**：能使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*低程度，保持潔凈的生產車間，獨特的集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果好，可實現無人化的自動化生產車間，樹立現代化工廠管理的形象。

1. **組成部分**： - **中央控制臺**：這是系統的核心控制部件，采用 PLC 及大尺寸彩色人機界面觸控面板，可實現簡單易懂的操作。能夠顯示各種設定、運轉及運轉狀況，具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機 A、B 交替自動切換及人工選料防錯等功能，還可監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）的各種異?，F象。 - **旋風集塵器**：將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵，可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器，并且集塵器裝截風閥，可有效在不停機下移動集塵器粉塵。 - **高效能過濾器**：用于過濾原料在輸送過程中可能產生的雜質以及空氣中的灰塵等，保證進入注塑機的原料的純凈度，有助于提高成型產品的質量。 - **風機**：為整個系統提供動力，產生真空負壓，使原料能夠通過集中的管路系統進行輸送。 - **分支站（分岐站）**：由數個分支組合而成，同一個分岐料管的原料可供注塑機機臺使用，每支都有快速接頭保證氣密性，可提高系統效率，換料方便快捷。 - **干燥料斗**：對原料進行干燥處理，去除原料中的水分，保證原料的干燥度，防止因原料潮濕影響產品質量。有些系統還會配備除濕機，進一步增強除濕效果。 - **選料架、微動料斗、電眼料斗**：選料架用于放置不同種類的原料，方便選擇和切換；微動料斗和電眼料斗則用于**控制原料的供給量，確保配料的準確性。 - **截風閥、截料閥**：截風閥用于控制空氣的流通，截料閥用于控制原料的輸送，可根據生產需要及時切斷或開啟。 2. **工作原理**：中央供料系統采用真空傳送方式。首先，將塑料原料儲存在集中的儲料罐中，然后通過風機產生的真空負壓，使原料經過集中的管路系統被輸送到中央除濕干燥系統進行干燥處理，去除原料中的水分和濕氣。干燥后的原料再通過輸送管道輸送到每臺注塑機中。在輸送過程中，系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。 3. **優勢**： - **高效**：可實現多種原料自動供給多臺注塑加工設備使用，包括原料的干燥、配色、粉碎回收料利用等，能夠實行高度的自動化控制、監測等，并能滿足 24 小時不停機的生產需要。 - **節能**：操作簡單，只需少數人即可控制整個注塑工廠的供料需求，減少大量勞動力成本。同時減少了注塑機旁邊的原料帶及相應輔助設備，提高了空間利用率，并且節省了電能及維護費用。 - **個性化**：可以根據不同的使用用戶、車間特點、原料使用要求等，設計出*優化的方案。 - **提升工廠形象**：能使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*低程度，保持潔凈的生產車間，獨特的集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果好，可實現無人化的自動化生產車間，樹立現代化工廠管理的形象。