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PET使用結晶機前后對比說明
日期：2025-08-07 08:26
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摘要：PET使用結晶機前后對比說明，PET結晶，PET瓶胚，PET結晶前后
以下是 **PET使用結晶機前后的關鍵對比說明**，涵蓋材料特性、加工性能及成品質量的變化，幫助理解結晶處理對PET加工的核心價值：
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### **1. 結晶度與熱性能對比**
| **指標** | **未使用結晶機（原始PET）** | **使用結晶機處理后** |
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| **結晶度** | 2%-5%（無定型為主） | 25%-35%（表面微晶層+部分結晶區）|
| **玻璃化轉變溫度（Tg）** | 70-80℃ | 提升至85-95℃（減少高溫變形） |
| **熔點（Tm）** | 250-260℃（熔程寬，易分解） | 255-265℃（熔融峰更尖銳，熱穩定性增強）|
| **熱收縮率** | 1.5%-2.5%（注塑冷卻后） | 0.8%-1.2%（收縮均勻，尺寸穩定） |
**科學解釋**：
結晶機通過160-180℃預結晶處理，使PET分子鏈段重排形成有序區域（微晶）。結晶度提升后，材料抵抗熱變形的能力增強，同時熔融行為更可控，減少加工中的熱降解。
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### **2. 加工性能對比**
| **指標** | **未處理PET** | **結晶處理后PET** |
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| **流動性** | 易黏連，喂料不均勻 | 顆粒剛性增強，流動性提升30%-50%|
| **干燥效率** | 需長時間干燥（4-6小時） | 干燥時間縮短至2-3小時（微晶層阻隔吸濕）|
| **擠出/注塑壓力**| 壓力波動大（±15%） | 壓力穩定（波動<±5%） |
| **設備磨損** | 螺桿磨損快（含濕料摩擦腐蝕） | 磨損率降低40%-60% |
**案例說明**：
某PET片材廠使用結晶機后，擠出機螺桿更換周期從8個月延長至14個月，年維護成本減少12萬元。
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### **3. 成品質量對比**
| **指標** | **未處理PET成品** | **結晶處理后PET成品** |
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| **透明度** | 霧度1.0%-1.5%（光線散射明顯） | 霧度0.5%-0.8%（接近光學級） |
| **力學強度** | 拉伸強度55-60MPa | 拉伸強度65-75MPa |
| **耐化學性** | 易受酸堿侵蝕（表面孔隙多） | 耐腐蝕性提升（致密結晶層防護）|
| **表面缺陷** | 氣泡、銀紋發生率>5% | 缺陷率<0.5% |
**典型應用差異**：
- **礦泉水瓶胚**：未處理PET瓶胚在灌裝碳酸飲料時爆瓶率0.3%，處理后降至0.02%。
- **光學薄膜**：未經結晶處理的PET膜無法用于液晶屏導光板，處理后可達IT行業標準。
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### **4. 吸濕性與儲存穩定性對比**
| **指標** | **未處理PET** | **結晶處理后PET** |
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| **吸濕率（24h）**| 0.4%-0.6%（高濕度環境） | 0.05%-0.1%（抗吸濕性提升6-8倍）|
| **露天存放時間** | ≤3天（含水率超限） | ≥15天（仍符合加工要求） |
| **回潮處理** | 需二次干燥 | 可直接投入生產 |
**經濟效益**：
某飲料瓶廠取消原料倉庫恒濕系統（年電費50萬元），改為露天堆場存放結晶處理后的PET顆粒。
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### **5. 再生料（rPET）加工對比**
| **指標** | **未處理rPET** | **結晶處理后rPET** |
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| **雜質影響** | 易堵塞模具（雜質黏附力強） | 微晶層減少雜質黏附，過濾效率提升|
| **熔體均勻性** | 含有未熔晶粒，導致流痕 | 熔體均勻，成品無流痕 |
| **回收料添加比例**| ≤30%（性能下降明顯） | 可添加50%-70%（保持強度） |
**環保意義**：
結晶處理使rPET添加比例從30%提升至60%，每年減少原生塑料使用2000噸（某包裝企業案例）。
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### **6. 總結：結晶機的核心價值**
1. **材料升級**：從“半無定型”轉變為“可控結晶態”，釋放PET性能潛力。
2. **工藝穩定**：解決吸濕、結塊、降解三大加工難題，降低廢品率。
3. **成本優化**：延長設備壽命、減少干燥能耗、提升再生料利用率。
4. **應用擴展**：滿足食品包裝、光學材料、工程塑料等**領域需求。
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**附：微觀結構示意圖**
```
未處理PET：
[無規分子鏈]--孔隙多--易吸濕--受熱易黏連
↓ 結晶機處理 ↓
處理后PET：
[微晶層]-[有序區]-[無定型區]--結構致密--抗吸濕/耐高溫
```
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