石化顆粒中央集中供料系統是未來實現注塑機無人化工廠的必備系統

石化顆粒中央集中供料系統的供料方式：

A、使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管

把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，

B、石化顆粒中央集中供料系統設備裝置：當供料系統料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網

C，石化顆粒中央集中供料系統設備裝置：運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料，
中央系統風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到石化顆粒中央集中供料系統的作用裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等。


石化顆粒中央集中供料系統常見的幾種供料方式，中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。


石化顆粒中央集中供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。

石化顆粒中央集中供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，

石化顆粒中央集中供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定
石化顆粒中央集中供料系統控制臺特點：

A、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現象。
B、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況;

C、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;


D、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

中央供料主機特點：

A、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性。


B、附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;

C、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損;
自動逆轉旋風集塵器特點：

A、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。

B、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;

C、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵;